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摆式剪板机

摆式剪板机英文名称为pivotbladeshear;swingbeamshear，在工业机械领域属于上刀架绕支点摆动的剪板机一种，摆式剪板机剪切后应能确保被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。在按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作

液压剪板机系统的工作过程

（1）板料由送料机构运输到剪板机刀具之下。当板料的端部抵达挡料缸之后自动停止继续运动。

　　（2）液压缸活塞伸出压紧板料，托料缸活塞退回，支撑滚珠缩入台面之下，挡料缸活塞后退使挡块离开板边。

　　（3）剪切油缸的活塞同步下降，带动剪切刀片剪切板料；因采用了带补偿措施的串联液压缸，所以出现的同步误差在上下运动的一个周期内即可消除，上刀刃的剪切角可以基本保持不变。

　　（4）刀架回程，同时压料缸、托料缸和挡料缸相继复位。

　　综上工作循序，要求液压系统做到：板料被压紧后刀具才能上下运动进行剪切，即要有顺序回路；在剪切时要保持压紧力，即要有保压回路；刀架必须平行移动，保持剪切角不变，即要有同步回路。

哪些方法对剪板机进行性能优化

1、选择好的刀片与配件进行改良

我们知道，剪板机的刀片是剪板机的主要加工液压摆式剪板机部件，他的剪切需要靠刀片与刀片之间的裂缝与刀片的质量来把不合厚度的板材剪断，以此来前进剪板机的应用

2、配件之间的磨损参数的调停

剪板机在经久的应用下，因为在不绝的做机剪板机价格器运动，各个部件之间会呈现必然的间隙，以致还会导致某些部件的磨损，这必要操作职员进行自动或手动的要领对其进行调剂，经由过程调剂之后的参数可以前进剪板机的加工精度

数控剪板机的主要分类

　　（1）按照加工方式分

　　A金属切削类数控机床如数控剪板机折弯机车，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。

　　B金属成型类数控机床如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。

　　C数控特种加工机床如数控线（电极）切割机床，数控电火花加工机床，数控激光切割机床等。

　　D其它类型数控机床如火焰切割机床，数控三坐标测量机等。

　　（2）按照数控系统功能水平分类

　　A高的档数控机床

　　B中档数控机床

　　C低档数控机床

　　（3）按照数控机床的功能分类

　　A经济型数控机床（功能少，简单，价格便易）

　　B全功能数控机床（标准型数控机床）